J.O. 138 du 16 juin 2004
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Arrêté du 1er juin 2004 relatif au titre professionnel d'ajusteur(se) mouliste
NOR : SOCF0411186A
Le ministre de l'emploi, du travail et de la cohésion sociale,
Vu le décret no 2002-615 du 26 avril 2002 relatif à la validation des acquis de l'expérience pour la délivrance d'une certification professionnelle ;
Vu le décret no 2002-616 du 26 avril 2002 relatif au répertoire national des certifications professionnelles ;
Vu le décret no 2002-1029 du 2 août 2002 relatif au titre professionnel délivré par le ministre chargé de l'emploi ;
Vu l'arrêté du 25 novembre 2002 relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi ;
Vu le référentiel d'emploi, d'activités, compétences du titre professionnel d'ajusteur(se) mouliste ;
Vu le référentiel de certification du titre professionnel d'ajusteur(se) mouliste ;
Vu l'avis de la commission professionnelle consultative métallurgie du 6 février 2004, Arrête :
Article 1
Le titre professionnel d'ajusteur(se) mouliste est créé (ancien intitulé : ajusteur en moules métalliques).
Il est délivré dans les conditions prévues par l'arrêté du 25 novembre 2002 susvisé.
Il est classé au niveau V de la nomenclature des niveaux de formation, telle que définie à l'article 2 du décret du 26 avril 2002 susvisé, et dans le domaine d'activité 251 s (code NSF).
Il sera réexaminé par la commission professionnelle consultative compétente dans un délai de cinq années.Article 2
Le référentiel d'emploi, d'activités, compétences et le référentiel de certification du titre professionnel d'ajusteur(se) mouliste sont disponibles dans tout centre AFPA ou centre agréé.Article 3
Le titre professionnel d'ajusteur(se) mouliste est composé de quatre unités constitutives dont la liste suit :
1. Réaliser le parachèvement d'éléments d'outillages de moulage ;
2. Monter des outillages de moulage ;
3. Ajuster et polir des empreintes d'outillages de moulage ;
4. Mettre au point des outillages de moulage.
Elles peuvent être sanctionnées par des certificats de compétences professionnelles (CCP) dans les conditions prévues par l'arrêté du 25 novembre 2002 susvisé.Article 4
Le titre professionnel d'ajusteur(se) mouliste peut être complété par les unités de spécialisation suivantes :
1. Réaliser des usinages sur machines à électroérosion par fil et par enfonçage ;
2. Réparer et assurer la maintenance de moules.
Elles sont sanctionnées par des certificats complémentaires de spécialisation (CCS) dans les conditions prévues à l'article 3, deuxième alinéa, du décret du 2 août 2002 précité.Article 5
L'annexe au présent arrêté comporte les informations requises pour l'inscription du titre professionnel au répertoire national des certifications professionnelles.Article 6
La déléguée générale à l'emploi et à la formation professionnelle est chargée de l'exécution du présent arrêté, qui sera publié ainsi que son annexe au Journal officiel de la République française.
Fait à Paris, le 1er juin 2004.
Pour le ministre et par délégation :
La déléguée générale à l'emploi
et à la formation professionnelle,
C. Barbaroux
A N N E X E
INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES
Intitulé :
Titre professionnel d'ajusteur(se) mouliste.
Niveau : V.
Code NSF : 251 s.
Résumé du référentiel d'emploi
L'ajusteur(se) mouliste fabrique, monte et met au point des outillages de moulage, à partir d'un dossier de fabrication défini par les services d'études et de méthodes. Bien que placé(e) sous la responsabilité d'un chef d'atelier, il (elle) en garantit la conformité et son bon fonctionnement par rapport aux plans de définition. L'ajusteur(se) mouliste doit pouvoir alors anticiper et optimiser ses interventions auprès des autres services.
Ces outillages sont destinés à être montés sur des presses pour produire, en grandes séries, des pièces moulées en matières plastiques ou en alliages légers.
Les besoins et spécifications des clients étant très diversifiés, la fabrication de moules s'opère le plus souvent à l'unité, ce qui implique pour l'ajusteur(se) mouliste de s'organiser et d'établir ses processus et procédures d'intervention en relative autonomie.
Dans le contexte de production, l'ajusteur(se) mouliste procède aux essais et réglages du moule sur presse lors de la réalisation des préséries de pièces moulées. En cas de dysfonctionnement ou de performance insuffisante, il (elle) en recherche l'origine, détermine les opérations à engager et établit une procédure de remise en conformité. Pour remédier durablement à ces avaries de fonctionnement, il (elle) est parfois conduit(e) à proposer des modifications de cotes, de tolérances, de formes et même de conception du moule.
Le métier d'ajusteur(se) mouliste s'exerce en atelier, dans des PME sous-traitantes spécialisées dans la fabrication d'outillages. Il requiert un savoir-faire technique important et une capacité d'anticipation et de représentation du moule en fonctionnement.
Le montage et la mise au point sont des opérations longues et délicates. Par conséquent, l'ajusteur(se) mouliste doit à la fois faire preuve d'une réelle autonomie tout en communiquant régulièrement avec les usineurs de l'atelier, le chef d'atelier, le préparateur et le bureau d'étude, notamment pour la gestion des aléas.
L'emploi exige, en outre, une bonne acuité visuelle et demande de supporter une station debout prolongée.
Les horaires de travail sont réguliers mais une certaine flexibilité est attendue afin d'assurer le respect des délais.
Capacités attestées et descriptif
des composantes de la certification
1. Réaliser le parachèvement d'éléments
d'outillages de moulage
Réaliser le parachèvement par fraisage d'éléments d'outillages de moulage.
Réaliser le parachèvement par tournage d'éléments d'outillages de moulage.
Réaliser des opérations de finition d'éléments d'outillages de moulage par rectification plane.
Conduire une machine d'électroérosion par enfonçage pour réaliser des empreintes d'outillages de moulage.
Conduire une machine d'électroérosion à fil pour réaliser des contours géométriques d'éléments d'outillages.
Réaliser les opérations de positionnement et d'assemblage d'éléments d'outillages (perçage, alésage, taraudage).
2. Monter des outillages de moulage
Garantir la conformité des approvisionnements d'éléments de moules.
Réaliser des circuits de régulation thermique de moules.
Assembler des carcasses d'outillages de moulage (plaques, blocs modulaires).
Réaliser des dispositifs d'éjection sur des outillages de moulage.
Ajuster des plans de joint rectilignes de moules.
Réaliser le montage de moules simples sans procédure préétablie.
Assurer la conformité de moules par rapport aux cahiers des charges.
Etablir le diagnostic de fonctionnement de moules sur presse.
3. Ajuster et polir des empreintes d'outillages de moulage
Contrôler la conformité des pièces approvisionnées pour la réalisation des empreintes.
Ajuster des éléments rapportés dans des empreintes de moules : broches, pavés.
Ajuster des plans de joint de formes gauches sur des moules.
Effectuer les contrôles dimensionnels et géométriques de surfaces moulantes pour assurer leur conformité par rapport au cahier des charges.
Réaliser le polissage de surfaces moulantes d'outillages.
4. Mettre au point des outillages de moulage
Monter et ajuster des éléments moulants dynamiques d'outillages.
Monter et régler des éléments d'asservissements de moules.
Assurer les réglages des mécanismes d'asservissement de moules pour garantir leur fonctionnement.
Rendre compte des résultats d'essais d'outillages.
Certificats complémentaires de spécialisation (CCS)
1. Réaliser des usinages sur machines
à électroérosion par fil et par enfonçage
Régler des machines d'électroérosion par enfonçage à commande manuelle pour réaliser des éléments d'outillage.
Programmer des machines d'électroérosion par enfonçage à commande numérique.
Programmer et conduire, sur machines d'électroérosion à fil, le découpage de plaques selon des contours géométriques simples.
Effectuer l'usinage de formes dépouillées sur une machine d'électroérosion filaire en optimisant les paramètres de réglage.
Réaliser la programmation de machines d'électroérosion filaire avec un système de conception et de fabrication assistées par ordinateur.
2. Réparer et assurer la maintenance de moules
Définir les interventions nécessaires à la réparation d'outillages de moulage, en fonction des dysfonctionnements constatés.
Réparer des outillages de moulage et effectuer la mise au point des éléments dynamiques pour remise en service.
Assurer la traçabilité de la maintenance des outillages de mise en forme.
Secteurs d'activités ou types d'emploi
accessibles par le détenteur du titre
Ateliers spécialisés dans la fabrication d'outillages pour les entreprises de transformation des matières plastiques et des alliages légers.
Ateliers de maintenance des outillages, associés aux ateliers de production : les activités portent sur l'entretien, la réparation et la modification des moules.
Code ROME :
44135 - Ajusteur(se) mécanicien(ne).
Réglementation de l'activité :
Néant.
Autorité responsable de la certification :
Ministère chargé de l'emploi.
Bases légales et réglementaires :
Loi no 2002-73 du 17 janvier 2002 de modernisation sociale ;
Décret no 2002-1029 du 2 août 2002 ;
Arrêté du 25 novembre 2002.